Générateur de PSA

Le processus du générateur PSA introduit un processus à basse pression dans l'équipement de séparation d'air, ce qui réduit la consommation d'énergie de séparation de l'air et améliore la sécurité du fonctionnement. Les calculs de processus et la conception de l'équipement unitaire utilisent le logiciel chimique correspondant pour les calculs de distillation de processus et les calculs structurels pour garantir que l'équipement est avancé et fiable.

Afin de répondre à la demande du marché, la société produit non seulement des équipements de séparation d'air de compression externe conventionnels, mais a également développé une série de processus de séparation de compression interne, réduisant la charge de travail d'installation des ensembles complets d'équipement et de maintenance de l'équipement.

L'entreprise a conçu et développé des systèmes de purification avec une conception montée sur Skid pour minimiser le temps d'installation de la tuyauterie sur le site. L'équipement de séparation d'air liquide nécessite une capacité de refroidissement plus que l'équipement de séparation de l'air au gaz.

Selon la sortie différente de l'équipement de séparation d'air liquide, nous utilisons une variété de différents processus de cycle de réfrigération: réfrigération d'expansion des turbines sous pression, réfrigération de pré-refroidissement à basse température, compresseur circulant le compresseur élevé et à basse pression d'expansion de l'expansion, etc., par diverses façons afin d'atteindre l'objectif de réduction de l'énergie. Le système de contrôle adopte le DCS ou le système de contrôle PLC et l'instrumentation sur le terrain auxiliaire, de sorte que l'ensemble de l'équipement pour obtenir un fonctionnement, une stabilité et une fiabilité simples.

Processus technologique

1. Compresseur d'air (type de vis): l'air est utilisé comme matière première pour collecter et comprimer l'air à 8 bar.

2. Séchateur à froid: La configuration standard supprime l'humidité et les impuretés de l'air, ce qui rend le point de rosée de la portée de l'air -20 ℃ (la configuration intermédiaire utilise un séchoir d'adsorption, la rosée atteint -40 ℃; la configuration avancée utilise le séchoir de combinaison, le point de rosée atteint -60 ℃).

3. Filtre de précision: A / T / C Filtre à trois étapes pour élimination de l'huile et de la poussière et élimination des impuretés

4. Réservoir du tampon d'air: stocke de l'air pur et sec comme réserve de matières premières pour l'adsorption ultérieure et la séparation de l'oxygène et de l'azote.

5. Tour d'adsorption: les tours d'adsorption A&B peuvent fonctionner alternativement, régénérer l'adsorption et filtrer les molécules d'oxygène en remplissant les tamis moléculaires de type sodium.

6. Analyseur d'oxygène et d'azote: surveillance et analyse en temps réel de la pureté d'oxygène et d'azote

7. Vannes et pipelines: les vannes de commande intelligentes obtiennent un fonctionnement entièrement automatique de l'équipement, Control PLC, pipeline SUS304.

8. Tanks tampons à oxygène et azote: stocker de l'oxygène et de l'azote avec une pureté qualifiée

9. Régulateur de pression: ajuster et stabiliser la pression de sortie de l'oxygène et de l'azote (3-6 bar).

10. Filtre de poussière: Retirer la poussière causée par des tamis moléculaires dans l'oxygène et l'azote

11. Valve de contrôle: empêche le reflux d'oxygène et d'azote

12. Turbocompresseur: un booster d'oxygène et d'azote qui augmente la pression de l'oxygène et de l'azote à la pression de remplissage, généralement 150 bar ou 200 bar

13. Valve de régulation de pression: régulation de pression du compresseur d'oxygène et d'azote

14. Décharge de charge: détourner l'oxygène à haute pression et l'azote dans chaque cylindre à gaz

Liste principale du concentrateur d'oxygène