Le processus d'unité d'argon de refroidissement profond introduit un processus à basse pression dans l'équipement de séparation d'air, ce qui réduit la consommation d'énergie de séparation de l'air et améliore la sécurité du fonctionnement. Le calcul du processus et la conception de l'équipement unitaire adoptent le logiciel chimique correspondant pour effectuer le calcul de la distillation du processus et le calcul de la structure pour garantir que l'équipement est avancé et fiable.
Afin de répondre à la demande du marché, l'entreprise produit non seulement un équipement de séparation d'air de compression externe conventionnel, mais développe également une série de processus de séparation d'air de compression interne, ce qui réduit la charge de travail d'installation de l'ensemble complet de l'équipement ainsi que la quantité de maintenance de l'équipement.
Numéro de modèle | Unité | KDON50-50 | Kdonb0 / 160 | Who780-300 | KDON260-500 | KDON350-700 | Kdon550-1000 | Kdon750-1500 | Kdonar1200-3000-30y |
Oxygénieux | Nm³ / h | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Oxygémie | % O2 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 |
Nitrogegield | Nm³ / h | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Nitrogepurity | Ppm2 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 5 |
Liquidargonyield | Nm³ / h | 一 | 一 | 一 | 一 | 30 | |||
Liquidargor Purityl | Ppmc2 + ppmn | 一 | 一 | 一 | 一 | 一 | = 1,5 ppm + 4ppmm | ||
Pression de liquide | MPA.A | 一 | 一 | 一 | 0.2 | ||||
unitofconsomption | Kwh / nm³o2 | = 1,3 | = 0,85 | = 0,68 | = 0,68 | = 0,65 | = 0,65 | = 0,63 | = 0,55 |
Equipmeribotprint | m² | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Principe de base: liquéfiez l'air pour obtenir une séparation en fonction des différents points d'ébullition de l'oxygène et de l'azote (argon).
2. Le refroidissement requis pour la liquéfaction d'air est fourni en appuyant sur l'air avec un compresseur, puis en élargissant le gaz par un expanseur pour produire la majeure partie du refroidissement requis pour l'équipement de séparation d'air, le reste du refroidissement étant fourni par les gaz refluxés dans le fractionneur.
3. Séparation de l'air: Dans une colonne de distillation, le gaz croissant et le liquide en aval sont soumis à un transfert de chaleur et de masse sur une plaque ou un emballage; La teneur en azote de l'augmentation du gaz augmente, tandis que la teneur en oxygène du liquide en aval augmente.
1. Un processus de tour unique qui produit un seul produit (azote ou oxygène).
2. Processus à double tour: L'oxygène et l'azote peuvent être extraits en même temps.
3. Processus multi-hauteur: l'oxygène, l'azote et l'argon peuvent être extraits simultanément.
4. Processus de compression interne: L'oxygène du produit (ou l'azote) est comprimé directement à la pression requise par compression de la pompe dans la boîte froide.
5. Processus de compression externe: La pression de gaz du produit de la boîte froide est atmosphérique, et le produit est comprimé à la pression requise par le booster à l'arrière.
1. Compression d'air: l'air qui a été filtré hors d'impuretés mécaniques par un filtre pénètre dans le compresseur d'air et est comprimé à la pression souhaitée.
2. Air pré-refroidissement: Dans le système de pré-refroidissement, l'air est refroidi à la bonne température et l'eau libre est séparée.
3. Purification de l'air: élimination de l'eau, du dioxyde de carbone et d'autres hydrocarbures par un adsorbant dans un adsorber.
4. Fractionneur Cold Board: L'air propre entre dans la boîte froide et est refroidi par un échangeur de chaleur à une température proche de la température de liquéfaction, puis entre dans la colonne de distillation, puis obtenez de l'azote de la partie haut et obtenez de l'oxygène de la partie inférieure.